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服装工业制版与面料性能

发表时间:15-04-19, 05:56 AM作者:服装爱上绘图仪来源: CAD浏览量:Loading...
在成衣生产过程中,服装加工的工业纸样基本上是使用纸版来制作系列纸样的,但纸版与面料、里子、衬、内衬和其他辅料在性能上有很大的不同,其中,最重要的一个因素是缩量。各种不同服装的面料,其缩量的差异很大,对成品规格将产生重大影响,而且制版用的纸版本身也存在自然的潮湿和风干缩量问题,因此,在绘制裁剪纸样和工艺纸样时必须考虑缩量,通常的缩量是指缩水率和热缩率。
一、缩水率
织物的缩水率主要取决于纤维的特性、织物的组织结构、织物的厚度、织物的后整理和缩水的方法等。通常,经纱方向的缩水率比纬纱方向的缩水率大。下面介绍毛织物在静态浸水时缩水率的测定。调湿和测量的温度为20℃±2℃,湿度为65%±3%,裁取1.2m长的全幅织物作为试样,将试样平放在工作平台上,在经向上至少作三对标记,纬向上至少作五对标记,每对标记要相应均匀分布,以使测量值能代表整块试样。其操作步骤如下:
(1)将试样在标准大气中平铺调湿至少24小时。
(2)将调湿后的试样无张力地平放在测量工作台上,在距离标记约1cm处压上4kg金属压尺,然后测量每对标记间的距离,精确到1mm。
(3)称取试样的重量。
(4)将试样以自然状态散开,浸入温度20-30℃的水中1h,水中加1g/L烷基聚氧乙烯醚,使试样充分浸没于水中。
(5)取出试样,放入离心脱水机内脱干,小心展开试样,置于室内,晾放在直径为6~8cm的圆杆上,织物经向与圆杆近似垂直,标记部位不得放在圆杆上。
(6)晾干后试样移入标准大气中调湿。称取试样重量,若织物浸水前调湿重量和浸水晾干调湿后的重量差异在±2%以内,然后按第2条再次测量。例如,用啥味呢的面料缝制裤子,而裤子的成品规格裤长是100cm,经向的缩水率是3%,那么,制版纸样的裤长L:L=100/(1-3/100)=100/0.97=103.1(cm)其他织物,如缝制牛仔服装的织物,试样的量取方法类似毛织物,而牛仔服装的水洗方法很多,如石磨洗、漂洗等,试样的缩水率应根据实际的水洗方法来确定,但绘制纸版尺寸的计算公式还是上式。对于缩水率,国家有统一的产品质量标准规定。
二、热缩率
织物的热缩率与缩水率类似,主要取决于纤维的特性、织物的密度、织物的后整理和熨烫的温度等。在多数情况下,经纱方向的热缩率比纬纱方向的热缩率大。下面介绍毛织物在干热熨烫条件下热缩率的测试。试验条件:在标准大气压,温度为20℃±2℃,相对湿度为65%±3%,对织物进行调试时,试样不得小于20cm长的全幅,在试样的中央和旁边部位(至少离开布边10cm)画出70mm×70mm的两个正方形,然后用与试样色泽相异细线,在正方形的四个角上作以标记,试验步骤如下:
(1)将试样在试验用标准大气下平铺调湿至少24h,纯合纤产品至少调湿8h。
(2)将调湿后的试样无张力地平放在工作台上,依此测量经、纬向各对标记间的距离,精确到0.5mm,并分别计算出每块试样的经、纬向的平均距离。
(3)将温度计放入带槽石棉版内,压上熨斗或其他相应的装置加热到180℃以上,然后降温到180℃时,先将试样平放在毛毯上,再压上熨斗,保持15s,然后移开试样。
(4)按第一步和第二步要求重新调湿,测量和计算经、纬向平均距离。试样尺寸的热缩率:式中:R——分别是试样经、纬向的尺寸热缩率;L1——试样熨烫前标记间的平均距离,mm;L2——试样熨烫后标记间的平均长度,mm。当R≥0,表示织物收缩,R<0,表示试样伸长。例如,用精纺呢绒的面料缝制西服上衣,而成品规格的衣长是74cm,经向的缩水率是2%,那么,制版纸样的衣长L:L=74/(1-2/100)=74/0.98=75.5(cm)但事情并不那么简单,通常的情况是面料上要粘有纺衬或无纺衬,这时,不仅要考虑面料的热缩率,还要考虑衬的热缩率,在保证它们能有很好的服用性能的基础上,粘合在一起后,计算它们共有的热缩率,从而确定适当的制版纸样尺寸。
至于其他面料,尤其是化纤面料,一定要注意熨烫的合适温度,防止面料出现焦化等现象。表1-5列出了各种纤维的熨烫温度。表1-5各种纤维的熨烫温度纤维熨烫温度,备注棉、麻160~200给水可适当提高温度毛织物120~160反面熨烫丝织物120~140反面熨烫,不能喷水粘胶120~150—涤纶、锦纶、腈纶、维纶、丙纶110~130维纶面料不能用湿的烫布,也不能喷水熨烫;丙纶必须用湿烫布氯纶—不能熨烫影响服装成品规格还有其他因素,如缝缩率等,这与织物的质地、缝纫线的性质、缝制时上下线的张力、压脚的压力以及人为的因素有关,在可能的情况下,纸样中可作适当处理。

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